在铸造过程中，由于加入的炉料杂乱，金属液会产生各种废渣，废渣会严重影响铸件质量，降低产品合格率。
废渣在高温的金属液中，渣呈现低粘度和液态或固态状，挑出难度大，危险性也大，但是又在熔炼、球化处理，浇注等环节中予以去除，以避免铸件产生加渣缺。
而除渣剂环保的将铸件中的杂质去除，在一定的程度上提高铸件的质量，而且除渣剂反应后结膜，覆盖在金属液表面还能够防止金属液热量的流失。导致温度不达标。
除渣剂的原料是珍珠岩和火山岩，同时因为它在铁水和钢水的除渣过程中，效果好，除渣方便干净，所以除渣剂是铸造行业中不可或缺，非常重要的一项辅助材料。
选择除渣剂，需要注意以下几点：
1、净化钢液，具有造渣、结膜，易挑起的功能，大幅度减少夹杂物的数量，降低铸件渣眼的几率。
2、可以重复撒入，能增强钢水的流动性和纯净度。
3、杜绝夹渣、气孔、冷隔及铸件踏角等铸件缺。
5、提高铸件的质量，去除表面裂纹和夹渣，降低废品率。
6、除渣剂可扒渣，并不挂炉壁，不沾包，提高炉子的使用寿命，的降低了钢中硫、氧及夹杂的含量，并且便于储运和使用。
7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起，不污染环境，对充分发挥精炼设备的生产能力、提高精炼效果，提高钢包精炼过程和钢水储运过程都具有重要意义。
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