正确选用除渣剂提高铸铁铁水的纯度

发布时间：2018-08-14

除渣剂能够将铸件中的杂质大幅度的去除，在一定的程度上提升铸铁件的纯净度，而且除渣剂还能够阻止铁水的热损失。

因此在铸造行业里，除渣剂的主要作用就是清除铁水和钢水里的杂质，它的主要制作原料是优质的珍珠岩砂和火山岩，同时因为它在铁水和钢水的除渣过程中，操作简单安全，除渣效果很好，所以是冶金行业中，除渣剂是非常重要的一项辅助材料。

1、能吸附，聚集金属液中各种熔渣和杂质，提高金属液的纯净度。

2、挑渣方便，安全，感觉，不会在金属液中残留各种浮渣和残渣，不沾包，不挂壁，延长炉子使用寿命。

3、能够起到为铸铁金属液保温的作用，减少合金元素的流失和温度降低导致铸件不合格。

4、去除金属液中有害元素。

5、与铸铁铁水接触反应平和、不迸溅、无毒无味、不产生灰尘、不会影响环境和工人健康。

6、有效除渣，提高铸铁件质量，降低铸铁件废品率。

7、撒入金属液表面后，跟金属液接触部分迅速反应，膨胀，形成黏度高的薄膜进而可以粘裹住浮渣，达到快速扒渣的效果。

8、铁水浮渣分布比较散，用工具捞渣，不安全，操作困难，本产品通过形成粘性的薄膜，吸付散状的浮渣，形成薄膜状和球状，进而可以快速挑除。

9、钢水渣层的流动性比铁水渣强，除渣剂与高温反应，在金属液表面形成反应物，可以有效吸附钢水浮渣，降低钢水渣的流动性，聚集成大块的渣块，方便渣的扒除。

除渣剂在铸铁件生产中的加入顺序，对除渣效果有很大的影响。通常可以在炉子，浇包，中间包中重复使用。

好的除渣剂不迸溅、铺展快，反应均匀，能瞬间将金属液表面的浮渣聚集到一起，并方便扒渣。有效杜绝了铸铁件夹渣，将低铸铁件废品率，从而降低生产成本;再加上操作方法简单，不仅能降低工人的劳动强度，还保证了工人的安全，同时环保无污染，提高生产效率。

正确选用除渣剂 提高铸铁铁水的纯度