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铸铁除渣剂的使用方法?

发布时间:2020-11-06

  在铸造过程中,由于加入的炉料杂乱,金属液会产生各种废渣,废渣会严重影响铸件质量,降低产品合格率。

  废渣在高温的金属液中,渣呈现低粘度和液态或固态状,挑出难度大,危险性也大,但是又必.须在熔炼、球化处理,浇注等环节中予以去除,以避免铸件产生加渣缺陷。

  而除渣剂能够安.全,环保的将铸件中的杂质去除,在一定的程度上提高铸件的质量,而且除渣剂反应后结膜,覆盖在金属液表面还能够防止金属液热量的流失。导致温度不达标。

  除渣剂的原料是优.质的珍珠岩和火山岩,同时因为它在铁水和钢水的除渣过程中,效果好,安.全,除渣方便干净,所以除渣剂是铸造行业中不可或缺,非常重要的一项辅助材料。

  选择优.质除渣剂,需要注意以下几点:

  1、净化钢液,具有造渣、结膜,易挑起的功能,大幅度减少夹杂物的数量,降低铸件渣眼的几率。

  2、可以重复撒入,能增强钢水的流动性和纯净度。

  3、杜绝夹渣、气孔、冷隔及铸件踏角等铸件缺陷。

  5、提高铸件的质量,有效去除表面裂纹和夹渣,降低废品率。

  6、除渣剂可有效扒渣,并不挂炉壁,不沾包,提高炉子的使用寿命,并有效的降低了钢中硫、氧及夹杂的含量,并且便于储运和使用。

  7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起,安.全且不污染环境,对充分发挥精炼设备的生产能力、提高精炼效果,提高钢包精炼过程和钢水储运过程的安.全都具有重要意义。

  因此选好除渣剂,是提高铸件产品质量的重中之重。



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