铸铁除渣剂的使用方法?

发布时间：2020-11-06

　　在铸造过程中，由于加入的炉料杂乱，金属液会产生各种废渣，废渣会严重影响铸件质量，降低产品合格率。

　　废渣在高温的金属液中，渣呈现低粘度和液态或固态状，挑出难度大，危险性也大，但是又必.须在熔炼、球化处理，浇注等环节中予以去除，以避免铸件产生加渣缺陷。

　　而除渣剂能够安.全，环保的将铸件中的杂质去除，在一定的程度上提高铸件的质量，而且除渣剂反应后结膜，覆盖在金属液表面还能够防止金属液热量的流失。导致温度不达标。

　　除渣剂的原料是优.质的珍珠岩和火山岩，同时因为它在铁水和钢水的除渣过程中，效果好，安.全，除渣方便干净，所以除渣剂是铸造行业中不可或缺，非常重要的一项辅助材料。

　　选择优.质除渣剂，需要注意以下几点：

　　1、净化钢液，具有造渣、结膜，易挑起的功能，大幅度减少夹杂物的数量，降低铸件渣眼的几率。

　　2、可以重复撒入，能增强钢水的流动性和纯净度。

　　3、杜绝夹渣、气孔、冷隔及铸件踏角等铸件缺陷。

　　5、提高铸件的质量，有效去除表面裂纹和夹渣，降低废品率。

　　6、除渣剂可有效扒渣，并不挂炉壁，不沾包，提高炉子的使用寿命，并有效的降低了钢中硫、氧及夹杂的含量，并且便于储运和使用。

　　7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起，安.全且不污染环境，对充分发挥精炼设备的生产能力、提高精炼效果，提高钢包精炼过程和钢水储运过程的安.全都具有重要意义。

　　因此选好除渣剂，是提高铸件产品质量的重中之重。